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7.31<Micro LED直显引领新一代消费浪潮>-姜毅

   2021-08-01 3910
核心提示:谢谢对我的介绍,尊敬的各位来宾、各位专家,大家上午好。在疫情反复而且时间又这么早大家能来现场那真对Mi

谢谢对我的介绍,尊敬的各位来宾、各位专家,大家上午好。在疫情反复而且时间又这么早大家能来现场那真对Micro LED真爱。昨天大家也参加了一整天的活动,看到是我们讲的Micro LED背光这样一个主题。今天我们跟大家分享的是Micro LED另外一个应用场景,就是它的直显。

姜毅(利亚德光电股份有限公司 首席运营官)

我记得今年三月份,咱们在北京举行的峰会上,不知道大家有没有朋友在现场,当时给大家回报更多的是利亚德在过去的一年里面,在Mini/Micro LED直显这方面的技术突破和产品。我在这个基础上,跟大家再做一些延展,主要汇报两个方面的东西。一个是我们最近这半年量产以后经历了什么过程,另外一个就是随着我们产品的量产,即将推向市场的产品它们的应用场景和未来的市场前景,这是我今天我跟大家汇报的两个方面。

首先我跟大家汇报的第一项内容,量产的产品在未来能带来什么样的显示效果或者量产的进程是什么样的。大家可能会知道利亚德在整个Micro LED研发过程当中,我们是从2015年-2016年开始进入这个领域,进行自主研发。很坦诚的讲,在座的都是行家,利亚德原来一直做终端产品,做评比的。所以我们自己的技术积累更多都是在,产品集成、控制电路还有控制系统这方面这是我们的特长。设计到Micro LED以后,我们很难讲,我们是比较吃力的,因为再往下走,再往上游走,大家看到我们设计分装会设计芯片,这样一个过程我们曾经也做过各种各样的尝试,走过弯路。最后我们终于下定决心对自己的短板,做的就是跟上游的合作伙伴合作,所以在2019年的时候我们和台湾基本上达成了一个合作意向。

最后大家看到我们的时间进程在2020年的3月份,共同成立了一个合作公司,就是在无锡的力芯微电子。去年的10月份我们在无锡正式揭开了工厂的开工,产生了第一批的量产产品,到今年的6月份,我们又把它的产能从去年的300KK扩大到800KK。如果我们拿它做PP1的显示屏,那就是800平米的显示屏。比如我们现在Micro LED用它来做0.4、0.6、0.7、0.9。拿它最大间距0.9来算,我们可以看到产能一个月可以提供700平米的Micro LED的显示屏。我们在过去一段时间产能的变化和我们的量产的进程。

在这样一个过程当中,上次也跟大家分享过,利益德从研发2015、2016年研发到现在能够量产,扩大产能,在这方面我们一共突破了4个技术难关。这里面就包括大家熟悉的芯片基础,因为我们要把芯片做得越来越小。大家知道红光的芯片,做的小很脆,所以在这个过程我们跟集源光电一起合作,把芯片已经做到了100nm以下,这是技术上的突破。

第二个技术突破就是巨量转移技术,现在行业内有不同的方向。利亚德我们用激光脱离的办法,做的转移,这个现在已经提高到99%以上所以非常稳定,之后我们有了这个一般芯片的储备之后,大家就进入到我们自己优势的环节,我们开始做针对Micro LED的IC,去做IC的研发。这个需要集中度更高,能耗要更低,否则这个大家就不敢摸,最后是我们整个产品的集成。所以在这张图上我想给大家汇报的就是,我们在整个产品集成过程当中,我们一些技术领先的地方,第一步大家可以看到,在芯片这个级别,100nm是什么概念。就我们经常说100nm以下,甚至说将来Micro LED也会奔向50nm。这个到底是什么样的尺寸,我给大家一个直观影响。

我们一般打印用A4纸,就是70克的A4纸大概是90nm的厚度,80克的A4纸就是100nm的厚度。还有像我们亚洲成年男性的发丝的直径大概是在90-100nm,所以有了这个概念大家就知道芯片在到底有多小。这么小的芯片,按我们原来的工艺是不能把它转换成一个显示模组的。之后我们就有了大家看到的,更多是倒装风格。在Micro LED领域里面基本是一种标配的方式,它给大家带来的是显示的质量会更稳定,它少了这样一个风险环节,另外它没有表面的发光遮挡,所以它的发光效率更高,这是我们可以看到在芯片层面,不光是从芯片的尺寸,还是从倒装分装,整个行业内都在积极探索,利亚德也不例外。

现在有两个技术路线,一个是我们用更多的是COB就是我把我的倒装芯片直接封装成一个标准的模组,提供给市场。这是我们经常说COB的方式。利益德在之前的探索当中,我们也采用了COB的办法。同时我们也尝试做四合一,其实两种路线我们都走过,而且也都走成了。但是最后在量产、投产的方式我们选择的四合一的方式,为什么选择。其实另外COB我们也有成熟的产品,比如用投标的时候,标书上要明确写我们要求芯片的产品,我们也是机会的。

但是在量产的时候用四合一更多是考虑和我们现在的生产工艺像融合,所以大家知道我们前天在湖南开启了一个新的生产基地。那个生产基地每个月的产能是6000KK。我原来在北京的产能是1500KK,在深圳的产能一个月是4500KK。三个产业基地加在一起将是1200KK的产能,大家知道原来那么多的切片机,转向COB的方式,对原来的设备是极大的浪费。所以很多时候当我们研究技术的时候,我们更多看是它的先进性,这种技术。但是当我们谈产业的时候,我们更多的算经济账。之所以我们选四合一考虑的就是要跟我们现在的生产工艺金融,不让我的切片机浪费。

还有一个就是我到现场的维修,现在Micro LED的芯片很小,但是我做了之后,基本跟我原来小间距的分装分工差不多,所以我依然可以用原来的技术到现场去维修。不至于说我做了以后,如果我要维修,把整板都换掉。这是我们当时考虑用四合一没有用COB来做量产的原因。大家如果关心行业也知道,COB显示效果对于每个模组的距离,依然对行业是一个挑战,所以这方面我们都在积极探索。但是利亚德从量产的角度我们选择了四合一的方式,最后一个就是当我们做成集成产品的时候,我们必须把它的能耗降下来。

利亚德在行业里面最早提供应概念,现在主流的产品都是供应设计,不管大家是不是搞这行的,我一讲大家都明白。

因为我们红绿蓝三个发光板驱动电压是不一样的,绿蓝会高一些,5伏左右。红3伏的驱动电压就够了。当我们原来用技术的时候,我给它假了电压,红率蓝都是一样的,对于红来讲,是浪费掉了2伏的电压。会产生功耗变成热量散发出来,我现在归因技术对它进行分别驱动,就是我直接给红光加3伏的电压,给蓝和绿加5伏的电压,在红光这一项我的节能就可以达到40%。平均下来我的节能也可以达到10-20%的节能。这是我用利亚德Micro LED整个集成产品的销售,我们从芯片到封装,之后到我们作品有归因节能的产品。这里面有四项在整个行业内是大家公认的,先进的技术,促成了我们现在Micro LED的产品。我们在这两年推出来主要的产品,而且这里面大家可以看得到,我们在现在的产品当中跟过去已经有了很大区别。

刚才我们杜总介绍艾比森是我们亲投行,其实原来我们做LED或者LED小间距这样的产品更多的半工程化的产品。而到了Micro LED的时候,大家看到。我们现在推出来的产品易已经不是工程型的产品了。我们是以2K作为一个显示单元,所以做一个4K的屏,就卖我四个显示单元就可以做出来一个4K的屏;做一个8K的屏,你就卖我16个显示单元你就可以做8K的屏。所以我们已经把我们的Micro LED产品跟过去小间距产品做了一个区别。

估计小间距产品是工程属性比较强的产品,而现在我们的产品已经越来越走向了标准化的产品,所以这是大家可以看到,我们最小现在0.4的产品,做一个完整的2K,大家就相当于一个40英寸的电视,所以我要做4K的屏,我一个80英寸就可以达到4K的需求,即使像我们最大的PH0.9,要做一个完整的2K也就是81英寸。这个对于LED直显是一个革命性的突破。我在其他场合也跟大家交流过,LED直显跟原来的液晶我们走的是两条路,液晶的分别率不是它的问题,它一直在挑战它的尺寸,它要做98寸、100寸、110寸、120寸。而LED直显尺寸一直不是它的问题,因为它是一块一块拼接的。但是分别率对它来讲是一个极大的挑战。

我举几个例子,我在其他地方也说过。我们想想1998年利亚德推出来第一个全款屏的时候,那个时候是32的。我们当时要拿pitch3.2做一个8K是多大面积,是5个足球场那么大的面积,到了2010年,我们推出来pitch2.5的小间距,第一代产品的时候。大家知道如果我要那2.5做一个8K的屏是半个篮球场那么大的屏,到今天我们要拿我们的Micro LED做一个直显的8K的屏幕,大概就是一个乒乓球台的面积。所以这整个可以看到过去20年在LED直显行业,把我们每十年会有一个技术跨越。

2021年是从单显到直显,十年前是从大间距到小间距,今天就是从小间距到Micro LED。所以有了这样的技术基础,我们大家可以一起来展望,我们整个直显产品会带来那些市场驱动。我记得在3月份的时候,我跟大家讲过这样的逻辑,利亚德也好或者很多业内的人士,大家比较公认的路径。第一个阶段现在看到Micro LED用的还是相对一些大空间展示上面,也就是说,我们原来小间距可以做到的场景,如果它有更高分别率的诉求,更高画质的需求,我们第一个可以用Micro LED来解决,这是我们第一阶段的变化。

第二阶段Micro LED随着它的空间越来越高,它讲进入更小空间的商业应用场景。再之后,Micro LED讲会拓展到其他的专业应用领域,比如电动汽车,比如VR行业等等,这些新的应用场景会更广泛的应用起来,再到第四个阶段或者更远的阶段,大家讲会看到我们很多更小的使用设备。可穿戴设备,其实慢慢都会有Micro LED的视野。

我们可以看一看,在第一阶段,现在是我们各个做Micro LED的直显厂商已经实现的阶段。在这里我也跟大家回报几个利亚德在最近这一年我们做过的工程项目。一个是我们在今年年初元旦的时候,交付第一个Micro LED的巨型是给国家能源集团提供一个216平米的屏幕,这个屏幕相当于7.5个8K的显示屏。在这里面我们用到了250KKMicro LED的显示芯片,这里面我们可以看到当时我们在现场拍这些照片,还有后面还有视频看看能不能播放出来。

大家可以看第一排的操作人员,非常近大概就是2米的距离。后面指挥中心大概跟第一排有5-6米的距离,所以它要求非常高。因为它第一排操作人员业内投入的时候只有2米的观看距离,这是当时国家能源集团最终选用我们Micro LED的原因。还有另外一个土豪就是大家熟悉的这家公司沙特能源,当时它上市的时候,是全球ITO市值最高一家公司真的是富的流油。

它们当时建了一个中心,在这个中心里面我们推出了Pitch0.9利亚德Micro LED新的产品,客户一看也是非常喜欢,我们在当时是三块屏,一块主屏,两块侧屏,加在一起一共是110平米,大概相当于4个8K的屏幕。这个也是在今年上半年已经完整交付。

这个是我们当时在调试的过程中,我们现场的工程师拿手机拍的,画质不是很好,但是大家可以看到我们在现场交付的情况。我们现在看到很多这些操作或者指挥的中心,这个指挥台离我们屏幕越来越近,这也是现在我们很多的客户选用更低的Pitch 0.9,这种间距的高分别率屏幕的原因。

有了这两个案例,大家可能会问一个问题,这个屏幕现在贵不贵。我记得我在今年三月份跟大家交流的时候,放过这样一张图,这张图是我们拿苹果对苹果来比,我们同样做一个P1.2的屏幕,我用传统小间距的芯片和我用现在Micro LED直显的芯片相比,他们的成本有多大的区别,大家可以看到我用红筐筐出来的最左侧,大家的左侧是过去小间距芯片,P1.2的频率,右边的两个是我们现在用Mini/Micro LED的屏幕,一个是被动的,一个是主动的。我们从成本看,过去我们用小间距芯片做这个产品的成本,和现在用Micro LED和MiniLED做的产品成本,Micro LED还是贵了一倍,这个数据是2020年初的数据。到2020年低我们交付刚才两大项目的时候,用国家能源和沙特能源这两个大项目的时候,它的成本差已经降低到了30%。

还是Micro LED的更贵一些,但是它只比我们过去小间距的成本贵了30%。到现在我们又进入到下一阶段,就是更小空间产品推广的阶段,又过了半年,我们在今年的七月份刚刚交付的一个产品。这个是给IDM的总部交付了一个会议室的完整4K屏,也是用Micro LED的芯片来做。这个时候它的成本已经跟我过去小间距的成本几乎一模一样,所以大家可以看到在过去一年半里面,Micro LED随着它的量产,随着它的成本在急剧下降,所以这也是我们现在有更大的信心把Micro LED这个产品推向更小的应用空间。将来可能是一个办公室、会议室或者远程交互的画面,将来它不仅仅在大场景中使用,更适用Micro LED的使用场景,逐渐往小的使用场景出现。随着这样的变化,利亚德在今年的6月份我们也推出了,Micro LED全系列的家用电视,从108寸、162寸的4K和216寸的8K,这是我们一个完整的Micro LED全系列的电视系列。所以可以看到我们基本从第一个阶段迈向第二个阶段。就是向更小的应用场景去推进。

大家会问随着这样的变化,你刚才说的第三个阶段,甚至更远的阶段他们会在什么时间来临。这个也远,我们也算一个剧透。我们最近也接到了汽车厂家跟我们询盘。大家可以看现在汽车我们讲电动汽车还是它的功能从过去的汽油变成电池,随着电动汽车再往下发展,基本会变成一个电子化的汽车,将来整个汽车都会片变成全环绕式的屏幕包裹完全电子化的汽车。在这样的一个过程中,我们可以看到因为人眼离你的仪表盘是很近的,这个距离不超过1米,所以像原来我们做的,小间距或者普通LED的分别率肯定是达不到的。

而且我们看其他包括像液晶的亮度其实也是有限的,所以这个时候Micro LED将会干扰它。如果这个距离越来越近,我们如果看下一个场景,这个显示屏离你的眼睛会更近。我们大家现在看到VR的投显,它离你的眼睛只有几厘米的距离。这个时候我们要用过去的显示设备,它的分别率都是达不到的,我们现在看如果你要想让的投显显示的特别舒服,不觉得有颗粒感,基本上我们要达到2000PBI像素点的密度。

大家知道PBI是我们行业的行话,我们讲一个屏幕它的对角线如果是1英寸,那在这样面积上面,我要对下去两个像素点,就是2000PBI的一个概念。所以要达到这样密,这样一个精细,这样小的一个小的显示芯片现在这么密。除了Micro LED没有其他的选择。也许大家会说,你讲这个汽车VR投显等等它有多大市场。其实坦白来讲大家不要小看这个市场,我们原来习惯说,一说液晶,一说LED我们说显示屏幕,好像在我们面前数字官方的一个屏幕。但实际上大家可以看到,现在不管是电动汽车还是VR质量产业,也都是被各个资本所追捧的,它追捧的逻辑大家可以看,从资本视角追捧智能手机,后来又有智能电视,它基本的逻辑会把它当成一个通信工具或者显示器材来看。是一个终端的智慧信息载体。所有的信息呈现都会在终端设备上。按照这个逻辑从智能手机到智能电视,大家现在看到更多的方向更多的大产业去抢智能的电子汽车,还有很多像酷狗、Facebook、微软他们都在抢摊这个,其实它的逻辑都是一样的,它抢的不是一个眼镜,它抢的是一个信息的智能终端。

所以这是我们可以预想,比如在将来大家来到我们UBE展会的时候,如果每一个人都发一个投显,你走到每一个展台,你对这个展台不了解的时候,你就说你给我介绍一下TCL在这个展台上显的产品,那你的眼睛上就会给你展现所有新的信息。

所以这是为什么我们看到现在资本去追逐从最早的智能手机到智能电视,现在到智能汽车做到智能投显,这都是他们在追逐一个智能终端的过程。在这个过程当中,每一个环节都离不开显示,因为显示是人和信息交互最直接的一种手段,在这样一个过程当中,随着我们展示的设备离人的眼睛越来越近,我们可以想象Micro LED几乎是我们现在能够看到所有的技术当中,唯一的一个解决方案。我们从最早的第一阶段已经实现的,拿Micro LED做大尺寸的显示,到我们第二阶段我们已经迈出来一步的,那Micro LED来做小尺寸,像小的会议室、办公室的显示。再到第三阶段它可能会拓展到像汽车、VR等等这种专业的显示领域,我相信不会太久。

最后我也写了这样一句话给我们所有在现场的同仁们一起,我们也期待用Mini/Micro LED的技术,能够激发更多创项。我的汇报到此结束,谢谢。


 
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