1万级洁净车间里，穿得像“大白”般的工作人员正忙着对偏光片进行激光切割。在这里，每条生产线上员工不超过7人，每个产品都有唯一编码。借助自动化检查设备，一名工人每天能检查的偏光片数量从以往的600片，大幅提高到8000片。
这是记者近日在全球最大偏光片生产基地——位于南京经开区的杉金光电南京公司看到的一幕。全球每10台大型液晶电视里，就有4台的偏光片出自杉金光电。在杉金光电各地工厂里，南京公司拥有4条前工程产线，是全球产能规模最大的偏光片制造基地。
偏光片即偏振光片，所有的液晶都有前后两片偏振光片，才能实现彩色成像。打一个形象比方，偏光片就像“夹心饼干”一样紧贴在液晶玻璃上，是液晶面板不可缺少的重要组件。过去，由于日韩厂商进入行业较早，积累了较为完整的专利链条，形成了相当大的产业规模，处于垄断地位。近年来，随着国内显示企业不断加码投资、研发和生产，国产力量在偏光片领域悄然崛起。去年2月，宁波杉杉股份宣布完成对LG化学旗下偏光片及相关资产的收购，杉金光电正式运营并实现了高端偏光片国产化，成为世界偏光片领域的“领头羊”。
南京经开区历来是南京市光电显示“重镇”。杉金光电南京工厂的前身是LG旗下乐金化学(南京)信息电子材料公司，这是最早在中国投资偏光片产业的企业，已运营20多年，产品广泛应用在电视、显示器、笔记本、平板电脑、智能手机等消费类电子产品。该公司把在华偏光片业务“打包”卖给杉杉股份，全球四大生产基地和1700多项专利全部交付，原经营和技术团队包括韩籍专家保持不变。新成立的杉金光电一跃成为全球最大的偏光片供应商，特别是在65英寸以上大尺寸偏光片领域，竞争力遥遥领先。日本矢野经济研究所公布的2021年主要偏光片制造商的生产份额排名榜上，杉金光电力压日韩同类企业，以24%的份额排名全球第一。
去年以来，为提升南京基地产能，杉金光电抢抓“智改数转”战略机遇，快马加鞭对现有产线升级改造，启动高端生产线改造升级及产业化项目，计划三年内总投资5.5亿元，打造智能化工厂。目前，项目设备采购在进行中，部分设备已进场，正在安装调试和试生产。
“通过智能化软件投入，能提高工厂管理信息化水平，促进各部门间数据共通，使偏光片产量提升，不良率降低。”工厂相关负责人介绍，该项目达产后，可实现年新增产值6亿元，年新增税收1000万元。今年4月，杉金光电南京公司入选2022年江苏省智能制造示范工厂。
近两年，疫情催热“宅经济”，带动平板电脑、电视等消费需求，杉金光电订单猛增。今年1—5月偏光片业务总体营收同比增幅达15%。这背后离不开南京经开区的支持。今年3月，为消除企业在进口货物、物流运输等方面受到的影响，南京经开区及时成立专班，保障企业物流通畅。
“生产材料是企业生产的基础，疫情期间是南京经开区帮了我们大忙。”杉金光电(南京)有限公司总经理朱志勇告诉记者，每当有进口材料急需从龙潭港等地进关，经开区工作人员总是第一时间与海关沟通协调，加班加点保障通关流程顺利进行，在做好防控措施的前提下，最大程度提高通关速度。
稳稳扎根南京，杉金光电眼下正谋划再次高位“起跳”。“通过并购，中国偏光片产品的自主化率从不到10%迅速提升到了45%以上，打破了国外对这项重要技术的垄断和封锁，实现了新型显示材料领域对关键‘卡脖子’技术的突破，为中国显示产业全面超越国际竞争对手补齐了关键短板。”朱志勇说。在此基础上，公司将依托技术创新发力高端市场，未来战略目标是成为有全球核心竞争力的高科技企业。
这一进程正在加快。今年5月，在江苏省外资项目“云签约”暨外资总部企业“云授牌”活动南京市分会场上，杉金光电偏光片全球研发中心及生产线扩建项目正式签约。项目将利用韩国LG化学研究院资源，在南京经开区新建研发中心、功能中心和生产支持中心，同时还将对偏光片生产线扩产升级。据了解，项目建成后研发人员将超400人，全面具备柔性OLED偏光片、新型薄膜材料的研发与生产能力。预计未来5年，南京公司年均销售额不少于85亿元。
