8月5日消息，据韩媒，LG Display（LGD）计划通过在全业务领域应用人工智能（AI），推动人工智能转型（AX），并力争到2028年将工作生产力提高30%。基于这一计划，LGD将通过最大化显示产业的核心竞争力——及时开发、良率、成本等方面的生产力，进一步巩固其差异化的竞争优势。
LGD在5日举行的“AX在线研讨会”中宣布，将以今年为AX创新的元年，将自主开发的AI应用于从开发到生产、办公等所有业务领域，并推广AX创新。
通过加速AX创新，LGD将强化以OLED为中心的业务结构，同时改善成本和盈利能力，推动公司增长的速度。
“1个月→8小时”：引入设计AI后的变化
LGD在产品开发阶段引入了“设计AI”，该AI能够优化并提议设计图纸。作为第一步，LGD于今年6月完成了不规则显示面板“边缘（EDGE）设计AI算法”的开发。
不规则显示面板与常规显示面板不同，其外缘部分采用曲面或窄边框（BEZEL）设计。因此，面板边缘形成的补偿图案需要根据显示器外缘设计单独进行调整。由于每次都需要手工设计不同的补偿图案，容易出现错误或缺陷。当发生故障时，设计必须从头开始，平均需要1个月的时间才能完成一个设计图纸。
通过“边缘设计AI算法”，LGD能够有效应对不规则设计，显著减少错误，并将设计时间大幅缩短至8小时。AI自动设计出适合曲面或窄边框的图案，极大地减少了时间消耗，设计人员可以将节省的时间用于图纸的适配性判断和设计质量提升等更高层次的工作。
此外，LGD还引入了光学设计AI。光学设计用于优化OLED色彩的视角变化。由于需要多次模拟，光学设计通常需要5天以上的时间。通过引入AI，设计、验证和提议过程可以在8小时内完成。
LGD计划优先将AI应用于能快速提升产品质量的面板基板设计，并逐步扩展到材料、元件、电路和结构等领域。
在OLED全流程中引入“AI生产体系”
制造竞争力的创新核心在于“AI生产体系”。LGD计划在今年内全面在OLED的各个制造流程中应用AI生产体系，首先在移动设备上实施，然后扩展到电视、IT设备和汽车等OLED领域。
为了克服OLED制造的高度复杂性，LGD将制造工艺领域的专业知识输入AI生产体系。AI能够自动分析在OLED制造过程中可能出现的各种异常原因，并提出解决方案。通过引入AI，数据分析能力得到了无限扩展，分析速度和准确度得到了显著提高。
质量改善的时间从原来的平均3周缩短到2天。随着合格产品的生产量增加，每年节省的成本超过2000亿韩元。
此外，员工的工作投入度也得到了提高。过去需要手工进行的数据收集和分析的时间，可以转用于提出解决方案和应用改进措施等更高附加值的工作。
未来，LGD计划让AI自主判断并提出生产力改善方案，甚至可以自动控制一些简单的设备改进。LGD还计划将其与LG AI研究院的“EXAONE”结合，进一步提升智能化水平。
LGD专属AI助手“HI-D”
为了推动包括生产岗位在内的员工工作生产力创新，LGD还推出了自主开发的AI助手“HI-D”。“HI-D”是“高显示（HI DISPLAY）”的缩写，代表着将“人（Human）”和“AI”连接起来的亲切且聪明的AI助手。这个名字是通过公司内部征集选出的。
目前，“HI-D”提供AI知识搜索、视频会议实时翻译、会议记录编写、邮件AI摘要和草拟等服务。下半年，“HI-D”还将具备文档助手功能，能够编写报告用的PPT草案等更高难度的AI工作。
其特色功能是“HI-D搜索（SEARCH）”。“HI-D”学习了约200万份公司内部文档，能够为工作相关问题提供最佳答案。自去年6月开始提供质量搜索服务以来，现在已经扩展到标准、最佳案例、系统手册、公司培训材料等领域。
引入“HI-D”后，日常工作生产力平均提高了约10%。LGD计划将“HI-D”持续提升，在三年内将工作生产力提高30%以上。
通过自主开发，LGD还减少了外部AI助手订阅所带来的成本（每年约100亿韩元）。
“HI-D”的大脑是LG AI研究院开发的“EXAONE”大型语言模型（LLM）。由于这是LG集团自主开发的LLM，具有较高的安全性，并且能够从根本上防止信息外泄。
LGD将通过差异化的AX能力，持续提升其在全球显示市场的竞争力，并在未来引领下一代显示市场，巩固在高端OLED产品的全球领导地位。
LGD首席执行官郑哲东（Jeong Cheol-dong）表示：“通过将AX推广到全公司，已经取得了体质改善、成本创新和盈利能力提升等成果。我们将通过全公司范围的AX创新，提升业务的根本竞争力，并展示LGD独特的客户价值。”