10月21日，全球首条规模化量产的G8.6代印刷OLED生产线——TCL华星广州t8项目正式开工建设，标志着公司进入了印刷OLED规模化量产的新阶段。
据介绍，项目总投资约人民币295亿元，设计月加工玻璃基板（2290mm×2620mm）能力约2.25万片，主要产品涵盖平板、笔记本电脑、显示器等中尺寸IT应用领域，未来也将拓展到更多高附加值的显示应用场景，与其他OLED产品协同，最终形成全尺寸产品OLED化。随着产线投产，将进一步扩充高世代印刷OLED产能的同时，也验证了TCL华星雄厚的显示技术实力，彰显出其在全球新型显示技术领域的领先地位。
在开幕式上，TCL科技高级副总裁、TCL华星首席执行官赵军称，t8项目将是中国显示企业首次在高世代AMOLED领域具备超越式技术引领与市场主导潜力，实现从‘跟跑’到‘并跑’再到‘局部领跑’的关键突破。
长期以来，印刷OLED被视为下一代显示技术的重要方向，但其产业化始终面临诸多“桎梏”。然而从最早的技术验证到如今的产线落地，TCL华星俨然走出了一条自主创新、深耕技术的路径。
TCL华星印刷OLED中心长曹蔚然博士在接受液晶网等媒体采访时表示，过去十几年，公司在印刷OLED领域持续攻坚，围绕分辨率、材料体系、良率提升等核心难题取得了突破性进展。
首先是分辨率问题。业界普遍认为印刷OLED难以实现高PPI，但通过与设备厂商的紧密合作和持续研发，公司成功突破了这一瓶颈。如今，TCL华星的技术已能满足绝大多数笔记本电脑和手机屏幕的分辨率需求。
材料性能的显著提升成为推动技术落地的又一关键。TCL华星自主攻坚出一整套印刷专用材料体系，联合多家材料供应商共同打造。这套材料体系的性能相比传统方案提升了2至3倍，且仍在不断优化中，极大增强了印刷OLED的竞争力和应用潜力。
生产良率的提升同样关键。通过5.5代生产线积累的丰富经验，TCL华星现有的良率水平已达到预期，为接下来更大规模的8.6代线投产奠定了坚实基础。良率的稳定直接关系到面板产品的市场竞争力和生产效率，是企业未来发展的生命线。
从5代线到8代线，是印刷OLED产业化过程中的一个关键跃迁。虽然技术路线本质未变，但产业化挑战却成倍放大。对此，曹蔚然博士指出，8.6代线主要面临两大核心难题。
其一是大尺寸屏幕对显示均一性的苛刻要求。眼睛对屏幕任何波动都极为敏感，因此如何在更大面积上实现高度均匀的显示效果，成为技术攻坚的重点。TCL华星将依托5.5代线积累的经验及先进模拟手段，持续优化均一性表现。
其二是供应链体系的构建。随着8代线产能和客户数量的提升，材料、设备及零部件的供应压力加大。值得庆幸的是，公司拥有自主攻坚的材料体系，材料端供应较为稳固，当前主要聚焦于设备和零部件的配套完善，力求实现大规模量产的平稳推进。
展望未来，曹蔚然表示，印刷OLED技术有望成为显示产业的重要发展方向。凭借不断完善的材料、设备和工艺技术，TCL华星有信心推动印刷OLED在更多终端产品上的普及，实现更高分辨率、更优良率和更稳定供应链，带给用户更加卓越的视觉体验。公司也将持续投入创新，助力产业迈向新的里程碑。
据了解，自2013年TCL华星初步将印刷OLED作为大尺寸OLED屏幕技术路线起步，历经十余年的坚守，TCL华星完成了从概念提出、技术验证到最终量产的“无人区”探索。其位于武汉的G5.5代印刷OLED生产线（t12）已于2024年11月起实现量产及产品交付，当前产能稳定爬坡，为t8项目提供了可靠的量产经验支撑。
随着t8项目的正式启动，TCL华星不仅为全球印刷OLED产业的发展注入强劲动能，也再次展现其在显示技术自主创新与生态构建上的长远战略布局。
在印刷OLED迈向下一阶段规模化发展的征途中，TCL华星，正破浪前行。
